การปรับเปลี่ยนฟังก์ชั่นสายการผลิตอัดขึ้นรูปร่วมอัดแน่น
อุปกรณ์การผลิตสกรูคู่ของ บริษัท ที่ใช้ในการอัดเป็นก้อนอัดขึ้นรูปมีข้อดีของผลผลิตสูงอัตโนมัติสูงและการควบคุมจากส่วนกลางขนาดใหญ่
1. ผลผลิตสูง เครื่องอัดรีดสกรูคู่ใช้กล่องเกียร์ความเร็วสูงในการหมุนแรงบิดสูงจับคู่กับบาร์เรลต้านทานการสึกหรอและสกรูแรงบิดเกรด 9 ~ 11T / A3 เกรดแรงบิดสูงสุดสามารถเข้าถึงสูงถึง 15 T / A3
2. ระดับสูงของระบบอัตโนมัติของชุดสายการผลิตที่สมบูรณ์ ระบบอัตโนมัติประกอบด้วยการจัดเก็บและการลำเลียงวัสดุการชั่งน้ำหนักการผสมและการวัดปริมาณการผสมและการอัดเป็นก้อนบรรจุอัตโนมัติสิ้นสุดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัสดุจนถึงเม็ดผลิตภัณฑ์
3. อุปกรณ์ที่หลากหลายขนาดใหญ่และการผลิตแบบบูรณาการ ระบบควบคุมศูนย์กลางอัตโนมัติถูกนำมาใช้เพื่อแบ่งปันการก่อสร้างและสิ่งอำนวยความสะดวกการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพลดต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานต่างๆ (เช่นการจัดซื้อวัตถุดิบและค่าขนส่ง, ค่าแรงงาน, การจัดหาอุปกรณ์, ต้นทุนการก่อสร้างทุน ฯลฯ )
คำอธิบายกระบวนการ:
ตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการใช้งานของผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ส่วนหนึ่งของสารช่วยการทำงานจะถูกเพิ่มเข้าไปในพอลิเมอร์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติพิเศษ ฟังก์ชั่นการปรับเปลี่ยนทั่วไปเช่นคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ทนต่อสภาพอากาศทนต่อเปลวไฟและอื่น ๆ มักจะมาพร้อมกับการปรับเปลี่ยนโลหะผสมในเวลาเดียวกัน
การแก้ไขป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ - ลดความต้านทานไฟฟ้าของโพลีเมอร์ส่วนใหญ่โดยการเพิ่มคาร์บอนแบล็คและคาร์บอนไฟเบอร์เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโดยทั่วไปปริมาณการเพิ่มจะต้องสูงกว่า 20% เพื่อให้เป็นเซมิคอนดักเตอร์ ส่วนใหญ่จะใช้ในชั้นป้องกันกึ่งตัวนำของสายไฟฟ้าและสายเคเบิลผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์องค์ประกอบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอันตรายต่อผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตย์
การปรับเปลี่ยนความต้านทานสภาพอากาศ - ปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานรังสียูวีของโพลีเมอร์ส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์กลางแจ้งทุกชนิดเช่นม้วนกันน้ำกล่องหมุนเวียน / ถังเครื่องปรับอากาศภายนอกเครื่อง ฯลฯ สารต้านอนุมูลอิสระส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสารต้านอนุมูลอิสระต่างๆ หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งสารต้านอนุมูลอิสระเพื่อใช้สาร ความสามารถในการต่อต้านรังสียูวีนั้นแบ่งออกเป็น 3 ชั้นตามหลักการการป้องกันการดูดซับรังสียูวีและการไวแสง สารป้องกันรังสี UV ส่วนใหญ่เป็นไทเทเนียมไดออกไซด์และคาร์บอนแบล็คและเนื้อหาในผลิตภัณฑ์มากกว่า 2% ตัวดูดซับรังสี UV และสารไวแสงสามารถทำปฏิกิริยากับโพลีเมอร์เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากการดำเนินการต่อ
การปรับเปลี่ยนสารหน่วงไฟ - ปรับปรุงคุณสมบัติสารหน่วงไฟของโพลิเมอร์
ตัวดัดแปลงสารหน่วงไฟทั่วไปคือ: สารหน่วงไฟฮาโลเจน, สารหน่วงไฟอลูมิเนียมแมกนีเซียม, สารหน่วงไฟฟอสฟอรัสและไนโตรเจน มีลักษณะเฉพาะดังนี้
| สารหน่วงไฟฮาโลเจน | สารหน่วงไฟอลูมิเนียมแมกนีเซียม | สารหน่วงไฟฟอสเฟต - ไนโตรเจน |
| ปริมาณสารเติมแต่ง | <5% | > 50% | 10 ~ 30% |
| อุณหภูมิกระบวนการ | 200 ~ 300 ℃ | 150 ~ 180 ℃ | 260 ~ 350 ℃ |
ความได้เปรียบ | ไม่มีผลต่อโพลีเมอร์เมทริกซ์ | การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม | การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมทนต่ออุณหภูมิสูง |
ข้อเสียเปรียบ | ออกซิเจน, ควันขนาดใหญ่, ทำให้เกิดอันตรายรอง | ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำกระจายอย่างหนักมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกายภาพ | ความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กการให้อาหารและการกระจายยากความรักต่อคุณสมบัติทางกายภาพ |
| ใบสมัคร | โพลีเมอร์ทุกชนิด | EVA, PE | PP, ยาง, พลาสติกวิศวกรรม |
